1.一种铝废料回收熔炼炉，包括底座（1）和设置在底座（1）上的罐体（2），其特征在于，还包括：

混合组件，用于搅拌铝液，包括设置在罐体（2）内的辅助管（309），所述辅助管（309）上开设有环形滑槽（3091）；

清废组件，用于去除附在滤液上的氧化铝，包括设置在辅助管（309）一侧的连接板（405），所述连接板（405）一侧固定安装有斜板（4051），所述连接板（405）一侧且位于斜板（4051）的上方设置有粉剂盒（4052），所述粉剂盒（4052）内转动安装有转轴c（4053），所述转轴c（4053）上固定连接有螺旋杆（4054），所述粉剂盒（4052）的一侧开设有出料口（4055），所述连接板（405）上固定安装有连接件（4056），所述连接件（4056）上固定连接有滑动杆（4057），且滑动杆（4057）滑动插设在环形滑槽（3091）；

加工机构，用于精炼铝料，包括辅助清废组件收集氧化铝的限位挡板（406），所述限位挡板（406）位于辅助管（309）一侧；

过滤组件，用于筛分滤液内残留的废渣；

所述加工机构还包括转动插设在罐体（2）顶部的转轴b（401），所述转轴b（401）的底端固定安装有主控齿轮b（402），所述罐体（2）的顶部转动安装有齿轮盘（403），且齿轮盘（403）与主控齿轮b（402）啮合传动，所述齿轮盘（403）的底部固定安装有伸缩杆（404），所述伸缩杆（404）与粉剂盒（4052）固定连接；

所述混合组件还包括固定安装在罐体（2）外围的固定架（3），所述固定架（3）上等距固定安装有多组支撑柱（301），所述支撑柱（301）的上端固定安装有电动推杆a（302），所述电动推杆a（302）的伸缩端固定连接有支撑板（303），所述支撑板（303）上固定安装有固定管（304），所述辅助管（309）固定连接在固定管（304）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种铝废料回收熔炼炉，其特征在于，所述限位挡板（406）上转动安装有固定轴（4061），所述固定轴（4061）的两端均固定安装有固定块（4062），且固定块（4062）与辅助管（309）固定连接，所述固定块（4062）上开设有弧形槽（4063），所述限位挡板（406）上对称固定安装有滑动块（4064），且滑动块（4064）滑动插设在弧形槽（4063）内。

3.根据权利要求1所述的一种铝废料回收熔炼炉，其特征在于，所述固定管（304）上转动安装有受控齿轮（306），所述支撑板（303）上转动安装有转轴a（307），所述转轴a（307）上固定连接有主控齿轮a（308），且主控齿轮a（308）与受控齿轮（306）啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种铝废料回收熔炼炉，其特征在于，所述辅助管（309）和受控齿轮（306）的内侧均开设有内螺纹槽，所述固定管（304）上贯穿插设有外螺纹杆（305），且外螺纹杆（305）的两端分别与受控齿轮（306）、辅助管（309）螺纹配合，所述外螺纹杆（305）的底端固定安装有搅拌件（3051）。

5.根据权利要求4所述的一种铝废料回收熔炼炉，其特征在于，所述过滤组件包括固定安装在底座（1）上的电动推杆b（5），所述电动推杆b（5）的伸缩端固定安装有支撑塞（501），所述支撑塞（501）上套设有导流管（502），且导流管（502）螺纹安装在罐体（2）的底部，所述导流管（502）的两侧均固定安装有过滤网（503）。

6.根据权利要求5所述的一种铝废料回收熔炼炉，其特征在于，所述罐体（2）的外侧固定安装有装置箱（4），所述装置箱（4）内设置用于抽取斜板（4051）收集的氧化铝的排污泵和放置有精炼剂的粉剂仓，所述罐体（2）一侧开设有两个连接通道。

7.根据权利要求6所述的一种铝废料回收熔炼炉，其特征在于，所述罐体（2）的夹层内设置有电磁线圈（201），所述罐体（2）的顶部固定安装有倒斗口（202）。

8.应用于权利要求7所述铝废料回收熔炼炉的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将预处理切成碎块的铝废料通过倒斗口（202）投入罐体（2）内，并启动电磁线圈（201）加热，将铝废料熔化成铝液；

S2：电动推杆a（302）通过支撑板（303）上的固定管（304）带动清废组件下降至铝液表层，旋转清废组件，将铝液表面的氧化铝去除，并同步对铝液添加精炼剂；

S3：主控齿轮a（308）通过受控齿轮（306）控制外螺纹杆（305）往复下降，搅拌件（3051）随之一同旋转对铝液进行搅拌，使得其内的杂质与精炼剂反应，生成易于分离的化合物；

S4：精炼完成后，电动推杆b（5）带动支撑塞（501）下降，打开出料通道，铝液沿导流管（502）内壁排出，残余杂质被过滤网（503）留在导流管（502）内，旋转导流管（502）即能够卸载处理残余杂质。