1.一种锂离子电池的容量修复方法，其特征在于：该方法采用容量修复系统进行工作，该系统包括充放电子系统和极板加热子系统，所述充放电子系统用于通过多次充放电循环的方式对锂电池进行容量修复，所述极板加热子系统用于通过将极板加热使其晶格结构发生变化从而恢复其原有结构；

所述充放电子系统包括充放电源、电极、定阻R1、充放电流传感器、充放电热量计算模块、充放电时间计算模块、电容量检测模块，所述充放电热量计算模块与充放电流传感器电连接，所述定阻R1与充放电流传感器和电极相互串联，且定阻R1与充放电流传感器和电极组成的回路彼此并联至充放电源，所述充放电时间计算模块与电容量检测模块电连接，所述充放电源用于为锂电池的充放电循环提供电能，所述电极用于与锂电池单元的极板接触导电，所述定阻R1用于通过改变电阻来调整锂电池的充放电电流，所述充放电流传感器用于检测锂电池单元的充放电电流，所述充放电热量计算模块用于统计充放电过程中电流对极板造成的热量改变，所述充放电时间计算模块用于根据锂电池单元的剩余电容量计算充电需要的时间，所述电容量检测模块用于检测锂电池单元的剩余电容量；

所述极板加热子系统包括加热电源、变阻器R2、加热电流传感器、发热单元、计时模块、晶格变化判断模块、热量需求计算模块，所述变阻器R2与加热电流传感器和发热单元相互串联，且变阻器R2与加热电流传感器和发热单元所组成的回路彼此并联至加热电源，所述计时模块与晶格变化判断模块电连接，所述热量需求计算模块与充放电热量计算模块电连接，所述加热电源用于为极板加热提供电能，所述变阻器R2用于通过改变电阻来调整各个发热单元的电流，所述加热电流传感器用于检测发热单元的电流大小，所述计时模块用于对每个锂电池单元的工作时间进行统计，所述晶格变化判断模块用于根据每个锂电池单元的工作时间进行晶格结构变化程度的判断，所述热量需求计算模块用于根据晶格结构变化程度对晶格结构恢复过程需要的总热量进行计算，并判断当前的热量是否达到总热量需求；

包括以下步骤：

S1、将锂电池放置在容量修复位置的两个电极之间，使得极板与电极相接触，并且使得发热单元贴合在极板上；

S2、读取计时模块对各个锂电池单元的工作时间，对晶格变化的程度进行判断，计算出晶格恢复需要的总热量，

S3、根据总热量和充放电电流得出合适的加热电流，对各个变阻器R2的工作状态进行调整；

S4、接通加热电源和充放电源，对锂电池单元进行充放电和极板的加热，从而进行容量恢复和晶格结构恢复；

上述步骤S2中，晶格恢复需要的总热量的计算方法为：晶格恢复需要的总热量

上述步骤S3中，变阻器R2的工作状态进行如下调整：

S3-1、首先根据各个锂电池单元的剩余电容量得出锂电池单元所需的充放电时间T，剩余电容量越多，T呈反比越小，得出充放电时电流反馈到极板上使其增加的热量S3-2、接着计算各个锂电池单元需要通过发热单元对极板产生的热量值

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的容量修复方法，其特征在于：所述晶格变化判断模块还包括结构变化累加模块和加热计数模块，所述结构变化累加模块与晶格变化判断模块电连接，所述结构变化累加模块与加热计数模块电连接，所述结构变化累加模块用于计算锂电池单元随着使用时间的累加造成的晶格结构不可逆变化的程度，从而对晶格恢复需要的总热量进行重新计算，所述加热计数模块用于统计加热次数从而对不可逆变化程度进行修正。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池的容量修复方法，其特征在于：所述晶格结构不可逆变化的程度计算方法具体为：利用计时模块统计锂电池单元投入使用的总时间

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池的容量修复方法，其特征在于：所述加热计数模块的工作方法为：当锂电池单元某次使用后进行晶格恢复时，将此次使用的时间从