1.一种塑料精密注塑成型加工设备，包括下模具（1），所述下模具（1）的上方设置有上模具（2），所述上模具（2）底部的多个边角均连接有导向杆（3），所述下模具（1）顶部对应多个导向杆（3）的位置均开设有导向槽，多个导向槽内均插入式连接有导向套（4），其特征在于，所述下模具（1）和上模具（2）的相对面均设置有装配槽，所述装配槽内可拆卸连接有模芯（5），所述模芯（5）上开设有由内向外半径递减的渐变式排气孔（6）；

所述装配槽内嵌设有减阻组件（7），所述减阻组件（7）的振动盘（709）抵接在模芯（5）上，减阻组件（7）的联动轴（706）带动偏心振子（707）转动产生的振动通过振动盘（709）作用在模芯（5）上，减阻组件（7）的轻质扇叶（708）配合注入装配槽的热气流带动联动轴（706）转动，用于注塑过程减少注塑液的阻力。

2.根据权利要求1所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述减阻组件（7）包括呈环形阵列的多个滑行连接槽（701），所述滑行连接槽（701）内滑动连接有滑行连接座（702），所述滑行连接座（702）上开设有定向孔，所述定向孔内贯穿连接有定向轴（703），所述定向轴（703）的端部与滑行连接槽（701）的内壁连接，所述定向轴（703）上套接有第一支撑弹簧（704），所述滑行连接座（702）通过第一支撑弹簧（704）与滑行连接槽（701）的内壁弹性支撑连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述滑行连接座（702）上连接活动式支撑装置（705），多个活动式支撑装置（705）的另一端连接有同一个转接套（7054），所述联动轴（706）的端部转动连接在转接套（7054）内，所述振动盘（709）转动连接在联动轴（706）的另一端，所述振动盘（709）上开设有呈环形阵列的多个凹槽，多个凹槽内均嵌入式连接有防滑垫，所述振动盘（709）通过防滑垫与模芯（5）连接；

所述轻质扇叶（708）固定套（901）接在联动轴（706）上，所述偏心振子（707）固定套（901）接在联动轴（706）上，所述偏心振子（707）位于轻质扇叶（708）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述活动式支撑装置（705）包括下层活动架（7051），所述下层活动架（7051）连接在滑行连接座（702）上，所述下层活动架（7051）的内侧转动连接有中层活动杆（7052），所述中层活动杆（7052）的另一端转动连接有上层活动架（7053），所述上层活动架（7053）连接在转接套（7054）上；

多个活动式支撑装置（705）配合多个第一支撑弹簧（704）对竖直方向上的联动轴（706）弹性支撑，以便于适配抵接在不同厚度的模芯（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述下模具（1）和上模具（2）上对应轻质扇叶（708）的位置均开设有进气口，所述进气口内插入式连接有排气支管（8），所述排气支管（8）的一端对应轻质扇叶（708）切向设置，两个排气支管（8）的另一端外接通同一根排气主管（12），所述排气主管（12）外接通注塑液气液分离设备。

6.根据权利要求1所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述装配槽内嵌设有透气撑板（13），所述透气撑板（13）与联动轴（706）转动连接，所述透气撑板（13）上对应渐变式排气孔（6）的位置开设有卡口，所述卡口内卡接有紧密配合有形状与渐变式排气孔（6）吻合的模芯排气组件（9）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述模芯排气组件（9）包括固定套（901），所述固定套（901）内套接有活塞柱（902），所述活塞柱（902）上连接有呈环形阵列的多个定向内芯（903），所述固定套（901）内壁对应多个定向内芯（903）的位置均开设有定向通道，多个定向内芯（903）分别滑动连接在多个定向通道内；

所述活塞柱（902）的端部连接有橡胶活塞（904），所述活塞柱（902）上对应橡胶活塞（904）套接有活塞筒（905），所述活塞筒（905）的另一端接通有紧密配合有形状与渐变式排气孔（6）吻合的锥形接头（907）；

所述活塞筒（905）上外接通有排气管（906），所述活塞筒（905）通过排气管（906）卡接在透气撑板（13）上，用于对活塞筒（905）起支撑固定作用，所述排气管（906）上设置有单向阀，所述锥形接头（907）的另一端口内卡接有单向排气组件（10）；

所述活塞柱（902）上转动连接有第三支撑弹簧，所述活塞柱（902）通过第三支撑弹簧与固定套（901）弹性支撑连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述单向排气组件（10）包括单向排气筒（1001），所述单向排气筒（1001）的端口内卡接有斗型罩（1006），所述斗型罩（1006）内封堵有球形阀（1002），所述球形阀（1002）上连接有阀杆（1003），所述阀杆（1003）的另一端套接有阀筒（1004），所述阀杆（1003）的另一端还连接有第二支撑弹簧（1005），所述阀杆（1003）通过第二支撑弹簧（1005）与阀筒（1004）的内部弹性支撑连接；

所述单向排气筒（1001）外连接有多个连杆，所述连杆的另一端与单向排气筒（1001）的内壁连接。

9.根据权利要求8所述的一种塑料精密注塑成型加工设备，其特征在于，所述活塞柱（902）的另一端设置有驱动组件（11），所述驱动组件（11）包括多个滚珠（1101），多个滚珠（1101）分别滚动连接在活塞柱（902）另一端开设呈环形阵列的多个卡箍槽内，多个滚珠（1101）还滚动连接有同一个承接套（1102），所述承接套（1102）上开设有呈环形阵列的多个凹形槽（1103），所述承接套（1102）外连接有伞轴（1104），所述伞轴（1104）的另一端连接有支撑套筒（1105），所述支撑套筒（1105）连接在透气撑板（13）上。

10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的塑料精密注塑成型加工设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、上模具（2）向下模具（1）方向移动直至完成扣合动作，在此过程中，导向杆（3）和导向套（4）配合对上模具（2）的移动起定向作用；

S2、在上模具（2）的注液口处安装气液分离设备，用于分离注塑液中的气体，通过气液分离设备向上模具（2）的注液口内灌注注塑液，注塑液向下流动直至充满两个模芯（5），在此过程中，注塑液中的气体经过气液分离设备分离，注塑液中的气体含量降低，因而能够有效降低注塑成品中的气泡含量，分离后产生的气体会携带大量的热能，气液分离设备将分离出的气体排放到排气主管（12）内，经排气主管（12）分流分别进入两个排气支管（8）内，气体经两个排气支管（8）分别进入两个装配槽内；

S3、气体在进入装配槽后会直接作用在轻质扇叶（708）上，轻质扇叶（708）会发生转动，轻质扇叶（708）在转动的过程中带动联动轴（706），联动轴（706）带动偏心振子（707）快速转动，偏心振子（707）在快速转动的过程中会产生振动，偏心振子（707）产生的振动通过联动轴（706）作用在振动盘（709）上，并利用振动盘（709）将低幅振动作用在模芯（5）上，使模芯（5）发生微振；

S4、在联动轴（706）上安装主动轮，固定套（901）上安装从动轮，然后在主动轮与从动轮上安装传动带，联动轴（706）转动会通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动活塞柱（902）转动，活塞柱（902）带动滚珠（1101）在承接套（1102）上转动，此时第三支撑弹簧处于被压缩的状态，当活塞柱（902）带动滚珠（1101）滚落至凹形槽（1103）内的过程中，此时的第三支撑弹簧由被压缩装置逐渐恢复形变，以此规律循环往复，从而会使活塞柱（902）带动橡胶活塞（904）在活塞筒（905）内进行规律的活塞运动，橡胶活塞（904）向下运动的过程中，活塞筒（905）内的压力降低，在低压力的作用下，球形阀（1002）向下运动，脱离斗型罩（1006），此时的斗型罩（1006）处于导通状态，此时模芯（5）内的气体透过渐变式排气孔（6）和斗型罩（1006）进入单向排气筒（1001）内，气体通过单向排气筒（1001）进入活塞筒（905）内，橡胶活塞（904）向上运动的过程中，球形阀（1002）在第二支撑弹簧（1005）弹性复位力的作用下向上运动，球形阀（1002）重新进入斗型罩（1006）内，此时排气管（906）上的单向阀开启，活塞筒（905）内的气体经排气管（906）排出，依次规律循环进行。