1.一种羧基化氮化硼微球复合高导热增强三元乙丙橡胶，其特征在于该橡胶主要原料由以下组分构成，按质量份数计：三元乙丙橡胶EPDM 100份

六方氮化硼 5-15份

二元羧酸化合物 3-10份

锌盐 1-4份。

2.根据权利要求1所述的一种羧基化氮化硼微球复合高导热增强三元乙丙橡胶，其特征在于所述二元羧酸化合物为壬二酸、癸二酸、对苯二甲酸、马来酸中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种羧基化氮化硼微球复合高导热增强三元乙丙橡胶，其特征在于所述锌盐为氯化锌、氧化锌、醋酸锌、硝酸锌中的任一种。

4.一种制备权利要求1所述的一种羧基化氮化硼微球复合高导热增强三元乙丙橡胶的方法，其特征在于方法包括如下步骤：S1：环氧化三元乙丙橡胶的制备：

将100份EPDM溶于二甲苯配置浓度为2-10%质量分数的EPDM溶液，加入1-5份甲酸和0.1-1份吐温-80，50℃下搅拌10 min，然后在10-30 min内滴加5-20份过氧化氢，搅拌反应形成过氧有机酸，形成均匀稳定的乳液体系，继续反应3-8 h后，将产物在乙醇中沉淀，并用蒸馏水洗涤两次，60℃下真空干燥8 h，最后将置入转矩流变仪中，170S2：羧基化氮化硼微球的制备

将5-15份六方氮化硼（h-BN）置于100-800份体积比1:1的异丙醇和水的混合溶液中，超声2 h使其分散均匀，将0.1-0.3份聚乙烯醇PVA和5-10份氯化钠NaCl溶解在90℃热水中，完全溶解后，倒入上述分散均匀的h-BN悬浮液，90℃下边搅拌边蒸发，获得h-BN包裹的NaCl晶体，冷水洗涤两次，将NaCl去除，然后干燥6 h获得氮化硼微球BNMS；将3-10份二元羧酸化合物溶解在乙醇中，加入BNMS混合搅拌30 min，抽滤、洗涤和50℃真空干燥3 h，得到二元羧酸包覆的氮化硼微球；

S3：羧基化氮化硼微球复合高导热增强三元乙丙橡胶的制备

将100份eEPDM加入到开炼机中，在常温状态下进行混炼，5 min后加入上述制备的二元羧酸包覆的氮化硼微球混炼均匀，再加入1-4份锌盐，混炼均匀，最后在170℃、15 MPa下热压5-10 min，制备得到羧基化氮化硼微球复合三元乙丙橡胶。