1.一种陶瓷制品加工用自动化上釉设备，包括底座（1）；

其特征在于：所述底座（1）的表面安装有灌注式上釉组件（2），所述灌注式上釉组件（2）包括用于对陶瓷制品内表面进行上釉加工的升降伸缩杆（21）、升降支撑板（22）、推釉座（23）、推釉活塞柱（24）、储油筒（25）、注釉管（26）、出釉三通管（27）、泵体（28）和釉箱（29）；

所述底座（1）的表面固定有两组升降伸缩杆（21），两组所述升降伸缩杆（21）的输出端之间固定有升降支撑板（22），所述升降支撑板（22）的端处焊接有推釉座（23），所述推釉座（23）的内部设置有推釉活塞柱（24），所述推釉活塞柱（24）的表面套设有储油筒（25），所述推釉活塞柱（24）滑动连接在储油筒（25）的内部，且所述储油筒（25）螺钉连接在推釉座（23）的底端，所述储油筒（25）的底端固定有注釉管（26），所述注釉管（26）的下方设置有出釉三通管（27），所述升降支撑板（22）的表面固定有泵体（28），所述泵体（28）的一端处固定有釉箱（29）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述灌注式上釉组件（2）还包括阀座一（261）、固定架（262）、旋转轴（263）、顶推凸轮（264）、阀塞（265）、定位柱（266）、弹簧一（267）和开合锥齿组（268）；

所述注釉管（26）和出釉三通管（27）之间连接有阀座一（261），所述阀座一（261）的表面固定有固定架（262），所述固定架（262）的内部转动连接有旋转轴（263），所述旋转轴（263）的两端对称固定有顶推凸轮（264），所述顶推凸轮（264）的表面抵接有阀塞（265），所述阀座一（261）的内部开设有与阀塞（265）相适配的阀槽，所述阀座一（261）的内部设置有定位柱（266），所述定位柱（266）和固定架（262）固定连接，且所述阀塞（265）的内部开设有与定位柱（266）相适配的让位槽，所述定位柱（266）的表面缠绕有弹簧一（267），且所述弹簧一（267）的两端分别固定在定位柱（266）和阀塞（265）之间，所述旋转轴（263）的端处固定有开合锥齿组（268）。

3.根据权利要求2所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述推釉座（23）的表面螺钉连接有推釉电机（231），所述推釉电机（231）的输出端固定有推釉丝杆（232），且所述推釉丝杆（232）转动连接在推釉座（23）的内部，所述推釉座（23）的内部固定有与推釉活塞柱（24）相适配的定位滑座（233）。

4.根据权利要求3所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述储油筒（25）的两侧对称设置有推送伸缩杆（251），所述推送伸缩杆（251）固定在推釉座（23）的表面，所述推送伸缩杆（251）的输出端固定有推送架（252），所述推送架（252）的内部固定有两组浮球定位筒（253），所述浮球定位筒（253）的内部滑动连接有阻挡板（254），且所述推送架（252）的内部开设有与阻挡板（254）相适配的移动槽，所述阻挡板（254）的内部固定有压力传感器一（255），所述压力传感器一（255）的下方设置有液位浮球（258），且所述液位浮球（258）滑动连接在浮球定位筒（253）的内部，所述液位浮球（258）的底部固定有开合齿条传动件（259），所述开合齿条传动件（259）通过定位架滑动连接在浮球定位筒（253）的内部，所述阻挡板（254）的表面固定有推拉块（256），所述推拉块（256）和推送架（252）之间固定有推拉伸缩杆（257），且所述推送架（252）的内部开设有与推拉块（256）相适配的推拉槽。

5.根据权利要求4所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述泵体（28）的端处固定有输釉管（281），所述出釉三通管（27）和输釉管（281）之间连接有阀座二（282），且所述阀座一（261）和阀座二（282）内部结构相同。

6.根据权利要求5所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述出釉三通管（27）的表面固定有电控阀（271），所述出釉三通管（27）的底部设置有抵触环（272），所述抵触环（272）的表面固定有若干组呈环形阵列的顶推杆（273），所述顶推杆（273）的表面固定有压力传感器二（274），所述出釉三通管（27）的内部开设有与压力传感器二（274）相适配的收纳槽，且所述压力传感器二（274）和出釉三通管（27）之间固定有弹簧二（275）。

7.根据权利要求6所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述底座（1）的表面安装有多工位旋转组件（3），所述多工位旋转组件（3）包括用于驱动多组陶瓷制品进行间歇性旋转上料的旋转电机（31）、驱动轴（32）、旋转盘（33）、定位转座（34）、偏心推轮（35）、翻转压板（36）、抵接滑轮（37）、触发推杆（38）和轻触开关（39）；

所述底座（1）的内部螺钉连接有旋转电机（31），所述旋转电机（31）的输出端固定有驱动轴（32），且所述驱动轴（32）转动连接在底座（1）的内部，所述驱动轴（32）的顶端设置有旋转盘（33），所述底座（1）的表面固定有定位转座（34），且所述旋转盘（33）转动连接在定位转座（34）的内部，所述驱动轴（32）的表面固定有偏心推轮（35），所述偏心推轮（35）的一侧设置有翻转压板（36），所述翻转压板（36）通过铰接轴铰接在底座（1）的表面，所述翻转压板（36）的两端均固定有抵接滑轮（37），且其中一组所述抵接滑轮（37）和偏心推轮（35）相贴合，另外一组所述抵接滑轮（37）的表面抵接有触发推杆（38），所述触发推杆（38）通过滑动托架活动连接在底座（1）的一侧，所述底座（1）的一侧固定有轻触开关（39），且所述触发推杆（38）的端处和轻触开关（39）相连接。

8.根据权利要求7所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述多工位旋转组件（3）还包括旋转半齿轮（321）、从动全齿轮（322）、旋转拨块（323）、旋转拨槽（324）和承托座（331）；

所述旋转盘（33）的表面固定有承托座（331），所述驱动轴（32）的端处固定有旋转半齿轮（321），所述旋转半齿轮（321）的表面啮合连接有从动全齿轮（322），且从动全齿轮（322）通过转杆转动连接在底座（1）的表面，所述从动全齿轮（322）的表面固定有旋转拨块（323），且所述旋转盘（33）的内部呈环形阵列开设有若干组与旋转拨块（323）相适配的旋转拨槽（324）。

9.根据权利要求8所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述底座（1）的表面安装有夹持式翻转组件（4），所述夹持式翻转组件（4）包括用于陶瓷制品夹持翻转的顶升伸缩杆（41）、顶升轴座（42）、翻转轴（43）、翻转齿轮（44）、翻转齿条（45）、夹持座（46）、夹持电机（47）、双向丝杆（48）和夹持块（49）；

所述底座（1）的表面固定有顶升伸缩杆（41），所述顶升伸缩杆（41）的输出端固定有顶升轴座（42），所述顶升轴座（42）的内部转动连接有翻转轴（43），所述翻转轴（43）的一端固定有翻转齿轮（44），所述翻转齿轮（44）的表面啮合连接有翻转齿条（45），且所述翻转齿条（45）焊接在底座（1）的表面，所述翻转轴（43）的另一端固定有夹持座（46），所述夹持座（46）的表面螺钉连接有夹持电机（47），所述夹持座（46）的内部转动连接有双向丝杆（48），所述双向丝杆（48）的表面两端均螺纹连接有夹持块（49）。

10.根据权利要求9所述的陶瓷制品加工用自动化上釉设备，其特征在于：所述夹持式翻转组件（4）还包括驱动齿轮（471）、夹持齿轮（472）和限位滑杆（491）；

所述夹持电机（47）的输出端固定有驱动齿轮（471），所述驱动齿轮（471）的表面啮合连接有夹持齿轮（472），且所述夹持齿轮（472）和双向丝杆（48）固定连接，所述夹持座（46）的内部固定有限位滑杆（491），且所述夹持块（49）的内部开设有与限位滑杆（491）相适配的限位槽。