1.一种塑料薄膜耐腐蚀性能检测设备，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)的顶侧内壁上固定安装有上伸缩缸(2)，所述上伸缩缸(2)的输出端固定安装有L形板(3)，所述L形板(3)的侧部固定安装有两个L形杆(9)，两个所述L形杆(9)的底端均固定安装有直角三角块(10)，所述L形板(3)的底部固定安装有两个上密封套(4)，所述L形板(3)的竖直侧部固定安装有用于给其中一个所述上密封套(4)进液的进液机构，所述U形板(1)的竖直内壁通过两个连杆(5)固定安装有两个下密封套(6)，两个下密封套(6)与两个所述上密封套(4)的位置相对应，所述U形板(1)的竖直内壁固定安装有用于给其中一个所述下密封套(6)出液的出液机构，所述U形板(1)的底侧内壁上固定安装有下伸缩缸(7)，所述下伸缩缸(7)的输出端固定安装有底板(8)，所述底板(8)的顶部安装有两个测试机构，所述底板(8)的两侧部均安装有标记机构，两个所述标记机构分别与两个所述直角三角块(10)配合安装，两个所述测试机构与两个所述标记机构配合安装；

所述测试机构包括固定安装于所述底板(8)顶部的滑柱(11)，所述滑柱(11)上滑动套接有滑块(12)，所述滑块(12)的侧部固定安装有挤压柱(14)，所述挤压柱(14)的侧部开设有齿槽(15)，所述挤压柱(14)的顶端延伸至相对应的所述下密封套(6)内，所述挤压柱(14)上固定套接有活塞(38)，所述活塞(38)与所述下密封套(6)的内壁滑动连接，所述挤压柱(14)的顶端固定安装有安装杆(39)，所述安装杆(39)的顶端固定安装有安装盘(40)；

所述测试机构包括固定安装于所述底板(8)顶部的安装板(16)和两个导向杆(20)，所述安装板(16)的侧部转动安装有移动齿轮(17)，所述移动齿轮(17)与所述齿槽(15)相啮合，所述移动齿轮(17)的侧部固定安装有偏心设置的挤压杆(18)，两个所述导向杆(20)上滑动套接有安装柱(21)，所述安装柱(21)的侧部固定安装有挤压框(19)，所述挤压杆(18)的一端延伸至所述挤压框(19)内，所述安装柱(21)的侧部开设有圆孔，所述圆孔内设有记号笔(22)，所述圆孔的顶侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓(23)，所述螺栓(23)的底端与所述记号笔(22)的侧部抵靠；

所述标记机构包括开设于所述底板(8)竖直侧部的两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑杆(24)，两个所述滑杆(24)的一端分别延伸至两个所述滑槽外并固定安装有移动板(26)，两个所述滑杆(24)上均套接有挤压弹簧(25)，所述挤压弹簧(25)的两端分别固定安装于所述移动板(26)、所述底板(8)相互靠近的侧部上，所述移动板(26)的顶部开设有转槽和转孔，所述转槽和转孔内均转动安装有转轴(29)，两个所述转轴(29)的顶端分别延伸至所述转槽和转孔外并均固定套接有转动筒(27)，两个所述转动筒(27)上张紧有白色标记带(28)，所述白色标记带(28)与所述记号笔(22)的位置相对应，所述移动板(26)远离所述底板(8)的侧部安装有旋转组件；

所述旋转组件包括固定安装于所述转轴(29)底端的水平锥齿轮(30)，所述移动板(26)远离所述底板(8)的侧部固定安装有竖直板(35)，所述竖直板(35)的侧部转动安装有相啮合的内齿轮(31)和外齿轮(33)，所述内齿轮(31)的侧部固定安装有竖直锥齿轮(32)，所述竖直锥齿轮(32)与所述水平锥齿轮(30)相啮合，所述外齿轮(33)的侧部固定安装有三个均匀设置的受压柱(34)，所述受压柱(34)与所述直角三角块(10)的位置相对应，所述竖直板(35)的底部安装有移动单元；

所述移动单元包括固定安装于所述竖直板(35)底部的压板(36)，所述压板(36)的底端转动安装有移动轮，所述U形板(1)的底侧内壁上固定安装有挤压三角板(37)，所述移动轮与所述挤压三角板(37)的倾斜侧部接触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜耐腐蚀性能检测设备，其特征在于：所述出液机构包括固定安装于所述U形板(1)竖直内壁的收集箱(45)，所述收集箱(45)的侧部安装有相连通的出液管(46)，所述出液管(46)的顶端与其中一个所述下密封套(6)的侧部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜耐腐蚀性能检测设备，其特征在于：所述进液机构包括固定安装于所述L形板(3)竖直侧部的储液箱(41)，所述储液箱(41)底部安装有相连通的进液管(43)，所述进液管(43)的底端固定安装于其中一个所述上密封套(4)的侧部上，所述进液管(43)与所述上密封套(4)相连通，所述储液箱(41)的顶部固定安装有相连通的透气管(42)，所述透气管(42)的底端与所述上密封套(4)的侧部固定连接，所述透气管(42)与所述上密封套(4)相连通，所述透气管(42)的底端的高度位于所述进液管(43)的底端高度的上方，所述进液管(43)上安装有电磁阀(44)，所述透气管(42)上安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜耐腐蚀性能检测设备，其特征在于：所述透气管(42)、所述进液管(43)和所述收集箱(45)位于同一侧上。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的一种塑料薄膜耐腐蚀性能检测设备的检测方法，其特征在于，该检测方法包括以下步骤：

步骤一、使用时将待检测的塑料薄膜放在两个下密封套(6)的顶部上，然后启动上伸缩缸(2)，上伸缩缸(2)的输出端拉伸带动L形板(3)向下移动，进而使得两个上密封套(4)向下移动，两个上密封套(4)向下移动将塑料薄膜压紧在两个下密封套(6)的顶部，启动阀门，然后通过启动电磁阀(44)使得位于储液箱(41)的腐蚀液体通过进液管(43)进入一个上密封套(4)内，从而位于塑料薄膜的上方，同时L形板(3)移动带动两个L形杆(9)和两个直角三角块(10)向下移动，两个直角三角块(10)向下移动位于受压柱(34)与底板(8)之间的下方位置；

步骤二、待腐蚀液腐蚀一段时间后，通过启动下伸缩缸(7)，下伸缩缸(7)的输出端拉伸带动底板(8)向上移动，从而带动两个滑柱(11)和两个挤压柱(14)向上移动，挤压柱(14)移动带动活塞(38)、安装杆(39)和安装盘(40)向上移动，此时两个压板(36)底部的移动轮与挤压三角板(37)慢慢分离，由于四个挤压弹簧(25)处于形变状态，在四个挤压弹簧(25)的作用下使得两个移动板(26)相互靠近，进而使得两个白色标记带(28)相互靠近，当移动轮与挤压三角板(37)分离时，此时四个挤压弹簧(25)依然处于形变状态，两个白色标记带(28)与两个记号笔(22)相抵靠，同时移动板(26)移动使得竖直板(35)、外齿轮(33)和受压柱(34)移动，其中受压柱(34)位于直角三角块(10)的上方；

步骤三、当两个安装盘(40)继续移动与塑料薄膜接触时，两个安装盘(40)移动分别挤压分别位于两个下密封套(6)顶部的塑料薄膜，正常的塑料薄膜未被腐蚀因此具有一定的强度，从而使得其中一个安装盘(40)无法移动，从而使得安装杆(39)和挤压柱(14)无法移动，但是滑柱(11)和底板(8)一直移动，从而使得复位弹簧(13)发生形变，同时安装板(16)移动，从而使得移动齿轮(17)转动，移动齿轮(17)转动使得挤压杆(18)转动进而挤压挤压框(19)的内壁使得挤压框(19)和安装柱(21)移动，安装柱(21)移动带动记号笔(22)和螺栓(23)移动，从而在白色标记带(28)上留下向上移动的笔迹，直至安装盘(40)穿破塑料薄膜，在复位弹簧(13)的作用下使得挤压柱(14)恢复原状，从而使得记号笔(22)恢复原状，而另一个被腐蚀过的塑料薄膜由于被腐蚀过，强度低于正常的塑料薄膜，因此其在挤压另一个安装盘(40)使其无法移动的时间短，从而使得另一个挤压柱(14)移动的距离短，使得另一个记号笔(22)在另一个白色标记带(28)留下的笔迹短，在另一个安装盘(40)穿过腐蚀过的塑料薄膜时，腐蚀的液体进入下密封套(6)内并通过出液管(46)进入收集箱(45)内完成收集；

步骤四、在两个记号笔(22)留下笔迹后，此时下伸缩缸(7)的输出端收缩带动两个上密封套(4)和两个L形杆(9)和两个直角三角块(10)移动，两个直角三角块(10)挤压两个受压柱(34)使得两个受压柱(34)转动，两个受压柱(34)被两个直角三角块(10)的倾斜顶部挤压从而使得两个外齿轮(33)转动，当两个直角三角块(10)的倾斜侧部与两个受压柱(34)分离时，两个外齿轮(33)不再转动，另外两个外齿轮(33)分别与两个直角三角块(10)的位置对应，便于下次挤压，在两个外齿轮(33)转动过程中带动两个内齿轮(31)和两个竖直锥齿轮(32)转动，两个竖直锥齿轮(32)转动带动两个水平锥齿轮(30)转动，两个水平锥齿轮(30)转动带动两个转轴(29)转动，两个转轴(29)转动带动两个转动筒(27)转动，从而使得两个白色标记带(28)转动，从而使得两个记号笔(22)画过的笔迹移动从而朝向U形板(1)的开口处，然后下伸缩缸(7)的输出端收缩使得装置恢复原状。