1.一种高速钢的磨削装置，包括加工台（1）、储液机构（3）、磨削刀具（6）、喷板（7），其特征在于：所述加工台（1）中部固定安装有机箱（2），所述储液机构（3）包括储液箱与泵体，储液箱与泵体分别和两组所述喷板（7）之间安装有输液管（31），所述机箱（2）正面活动安装有活动槽（21），所述机箱（2）正面两侧分别转动安装有定位座（5），所述定位座（5）内壁一侧转动安装有定位板（53），所述定位座（5）内壁另一侧固定安装有调节电机（51），所述调节电机（51）输出端与所述定位板（53）固定连接，所述定位板（53）正面等间距贯穿连接有定位杆（56），所述定位杆（56）正面端固定安装有夹板（54），所述机箱（2）内壁一侧通过转轴转动安装有被动齿轮（57），所述机箱（2）内壁一侧转动安装有传动轴（83），所述传动轴（83）外部固定套设有传动齿轮（84），所述传动齿轮（84）背面传动轴（83）上固定套设有凸轮（85），所述传动齿轮（84）与所述凸轮（85）一侧所述磨削刀具（6）设置于两组所述定位座（5）之间，两组所述喷板（7）活动安装于两组所述定位座（5）上方处，所述机箱（2）内部两侧对称设置有伸缩气囊（8），所述伸缩气囊（8）底部固定连接有连接杆（81），所述连接杆（81）底端固定安装有定位轮（82），所述机箱（2）内壁一侧分别固定安装有伺服电机（9）、电动气缸（10），所述伺服电机（9）输出端安装有主动齿轮（91），所述电动气缸（10）伸缩端与所述活动槽（21）一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述加工台（1）顶部一侧固定安装有落料台板（11），所述落料台板（11）顶部两侧分别对称固定安装有台座（4）。

3.根据权利要求2所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述加工台（1）位于落料台板（11）一端为空腔结构，所述台座（4）顶部固定安装有垫板（41），两组所述定位座（5）分别转动安装于两组所述台座（4）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：两组所述喷板（7）分别固定安装于所述活动板（22）正面上，所述机箱（2）正面开设有活动槽（21），所述活动板（22）位于所述活动槽（21）内壁中。

5.根据权利要求4所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述定位座（5）正面等间距开设有与所述定位杆（56）相匹配的导向槽，所述定位板（53）正面等间距开设有定位槽（55），所述定位杆（56）两端分别滑动于对应的所述定位槽（55）和导向槽内壁中。

6.根据权利要求5所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述调节电机（51）与所述定位座（5）内壁之间固定安装有固定架（52），多组所述定位板（53）位于所述定位座（5）正面呈圆周等间距排布。

7.根据权利要求6所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述被动齿轮（57）一侧转轴与同侧的所述定位座（5）背面固定连接，所述主动齿轮（91）外沿与两组所述被动齿轮（57）外沿相啮合，两组所述被动齿轮（57）外沿分别与两组所述传动齿轮（84）外沿相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述机箱（2）内壁靠近顶部处固定安装有衔接板（23），两组所述伸缩气囊（8）分别对称固定安装于所述衔接板（23）底部两侧，所述凸轮（85）与同侧的所述定位轮（82）外围相抵触。

9.根据权利要求8所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述喷板（7）底部等间距贯穿连接有喷嘴（71），且喷板（7）底部还等间距开设有喷孔（72），所述伸缩气囊（8）顶部输出口与所述喷板（7）之间固定安装有导气管（73）。

10.根据权利要求9所述的一种高速钢的磨削装置，其特征在于：所述活动槽（21）底部两侧滑动于两组所述定位座（5）外部，所述磨削刀具（6）与所述电动气缸（10）伸缩端固定连接。