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专利号: 2024112039909
申请人: 无锡三众模具有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
更新日期:2025-04-07
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种汽车钣金智能冲压模具,包括下模座(100)、上模座(110)、液压缸(111)和智能控制器,下模座(100)和上模座(110)通过四个支撑柱(112)连接,下模座(100)上安装有下模具(120),上模座(110)和下模具(120)之间安装有两根导向杆(113),导向杆(113)内安装有散热风扇,上模具(114)滑动安装在导向杆(113)上,且上模具(114)位于下模具(120)和上模座(110)之间,上模座(110)上安装有液压缸(111),液压缸(111)的输出端与上模具(114)的顶端固定,且液压缸(111)和智能控制器电连接,其特征在于,所述下模具(120)内开设有冲压槽(121),冲压槽(121)内嵌合安装有密封板(130),密封板(130)内安装有推板(140),所述下模具(120)内还开设有冷却槽(122)和连通槽(123),连通槽(123)内填充有热膨胀体(124),热膨胀体(124)受热膨胀后能够使推板(140)上移,所述冷却槽(122)位于连通槽(123)朝向冲压槽(121)的一侧,冷却槽(122)内安装有若干导热体(200),导热体(200)为圆柱体型,且导热体(200)的轴线与冷却槽(122)的轴线垂直;每个导热体(200)的一端均与冲压槽(121)的内部空间接触,另一端与连通槽(123)内的热膨胀体(124)接触,导热体(200)能够将冲压槽(121)内的热量传递至热膨胀体(124)内,且同一冷却槽(122)内的若干导热体(200)的直径自下而上依次减小,每个导热体(200)温度升高时,导热体(200)位于冷却槽(122)的部分能够膨胀。

2.根据权利要求1所述的一种汽车钣金智能冲压模具,其特征在于,所述连通槽(123)内密封滑动连接有活塞板一(125),热膨胀体(124)位于活塞板一(125)的顶部,所述活塞板一(125)的底部安装有复位弹簧(126),复位弹簧(126)远离活塞板一(125)的一端与连通槽(123)底部连接,所述活塞板一(125)的高度不高于若干导热体(200)中最低位置导热体(200)的高度,所述下模具(120)内还安装有动力仓(150),动力仓(150)内安装有活塞板二(151),活塞板二(151)的顶部安装有连接柱(152),连接柱(152)远离活塞板二(151)的一端与推板(140)固定,所述活塞板二(151)顶部安装有压力弹簧(153),压力弹簧(153)远离活塞板二(151)的一端抵触在动力仓(150)的内顶壁,动力仓(150)底部连通安装有连接管(161),连接管(161)远离动力仓(150)的一端与连通槽(123)的底部连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车钣金智能冲压模具,其特征在于,所述导热体(200)包括固定柱(210)和移动柱(220),所述移动柱(220)插接在固定柱(210)内,且移动柱(220)与固定柱(210)滑动连接,所述固定柱(210)位于冷却槽(122)朝向连通槽(123)的一侧,且固定柱(210)与连通槽(123)密封连接,移动柱(220)位于冷却槽(122)朝向冲压槽(121)的一侧,且移动柱(220)为锥台状,移动柱(220)与固定柱(210)之间密封连接有耐热橡胶膜(230),且耐热橡胶膜(230)与移动柱(220)和固定柱(210)之间形成填充槽(240),填充槽(240)内填充石蜡,石蜡常温状态下为固态,当导热体(200)受热时,石蜡逐渐融化并膨胀,带动耐热橡胶膜(230)一同膨胀,并通过膨胀后的耐热橡胶膜(230)能够拉动移动柱(220)朝向固定柱(210)移动。

4.根据权利要求3所述的一种汽车钣金智能冲压模具,其特征在于,每个所述导热体(200)内还安装有辅助弹簧(250),辅助弹簧(250)的一端与移动柱(220)固定,辅助弹簧(250)的另一端与固定柱(210)固定,当导热体(200)受热时,膨胀后的耐热橡胶膜(230)能够拉动移动柱(220)朝向固定柱(210)移动并压缩辅助弹簧(250),当温度逐渐降为常温时,石蜡膨胀度减少并逐渐固化,此时能够通过辅助弹簧(250)的弹力使得移动柱(220)在石蜡完全固化前复位。

5.根据权利要求3所述的一种汽车钣金智能冲压模具,其特征在于,所述填充槽(240)内还填充有金属粉。

6.根据权利要求5所述的一种汽车钣金智能冲压模具,其特征在于,同一冷却槽(122)内若干导热体(200)的填充槽(240)中金属粉的含量自下而上依次增加。

7.根据权利要求1所述的一种汽车钣金智能冲压模具,其特征在于,所述下模具(120)顶部还安装有冷却箱(160),冷却箱(160)与冷却槽(122)连通,且冷却箱(160)能够向冷却槽(122)内输入冷却液,所述下模座(100)内开设有密封槽(162),密封槽(162)下侧开设有回流槽(163),回流槽(163)通过管道(164)与冷却箱(160)连通,管道(164)上还安装有水泵(165),所述密封槽(162)与冷却槽(122)底部连通,且下模具(120)内还开设有若干循环槽(166),循环槽(166)的一端与冲压槽(121)连通,循环槽(166)的另一端与密封槽(162)连通。