1.一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：包括：

进料组件，所述进料组件包括进料斗和筛板，所述筛板表面含有筛孔；

注塑组件，橡胶原料从所述筛孔进入所述注塑组件，所述注塑组件包括螺杆驱动电机、螺杆、搅拌件、止逆阀、推动头、加热环、喷头和壳体，所述螺杆驱动电机带动所述螺杆旋转，所述螺杆的叶片带动橡胶原料前进，所述螺杆与所述壳体间设置预热段、加热段和进料段，所述加热环将橡胶原料加热为液态，所述螺杆的一端安装搅拌件，所述搅拌件用于对液态橡胶原料进行搅拌，所述搅拌件的一端安装止逆阀，搅拌后的液态橡胶原料单向流动到所述推动头一侧，所述推动头推动液态橡胶原料从所述喷头中喷出；

气泡收集组件，所述搅拌件的输出端安装气泡收集组件，所述气泡收集组件包括进气管、进气扇、导流板和冷却罐，所述进气管的一侧安装在所述壳体表面，所述进气管的另一侧安装进气扇，所述进气扇旋转为所述进气管提供负压，液态橡胶原料中的气泡经所述搅拌件搅拌后逸散，逸散的气体流入到所述进气管，所述进气管的输出端安装导流板，所述导流板用于将逸散气体导引至所述冷却罐中，所述冷却罐内含有冷却液，所述冷却液将气体冷却液化，所述冷却罐的底部安装出液管，液化后的气体从所述出液管流出；

操作台，所述注塑组件安装在所述操作台表面。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述进料斗与所述筛板间安装下料组件，所述下料组件包括下料筒、四组转板、刮板和第一电机，所述第一电机带动所述转板旋转，每组所述转板的一端安装所述刮板，所述刮板贴合在所述下料筒内壁旋转，所述刮板用于刮除附着在所述下料筒内壁的橡胶原料。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述筛板表面沿着所述转板旋转的方向设有内径逐渐增大的筛孔，不同大小的橡胶原料从不同的筛孔中流出，所述筛孔将大块橡胶原料送至预热段前端，将小块橡胶原料送至预热段后端。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述螺杆驱动电机一侧安装移动装置，所述移动装置包括第二电机和丝杆，所述螺杆驱动电机底部安装连接块，所述连接块内含有内螺纹，所述第二电机带动所述丝杆旋转，所述丝杆带动所述螺杆驱动电机前后移动从而带动所述螺杆和推动头前后移动。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述加热环与所述壳体间设置散热管，所述壳体为隔热材质，所述搅拌件所搅拌的空间为搅拌空间，所述推动头与所述壳体间组成储料空间，所述散热管输出端设置在所述搅拌空间及所述储料空间中，所述散热管用于对所述搅拌件内的空间及储料空间进行保温加热。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述进气管内壁设置散热管，所述进气管内壁的散热管与所述壳体内的散热管相连，所述进气管内的散热管用于使逸散气体不冷却回流至所述注塑组件中。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述进气管与所述冷却罐间设置隔热板。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述进气管的输入端设置进气阀，在所述搅拌件对液态橡胶原料搅拌时，打开所述进气阀，在液态橡胶原料搅拌完成后，关闭所述进气阀。

9.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述搅拌件为两组沿着螺杆相对称的L型，所述螺杆的旋转带动所述搅拌件旋转，搅拌后的液态橡胶原料通过所述止逆阀进入到所述推动头一侧，逸散的气体进入到所述气泡收集组件中。