1.一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，包括注塑机台(1)、注塑机体(2)以及成型机构(6)，所述成型机构(6)设置于注塑机台(1)的一端，注塑机体(2)设置于注塑机台(1)的表面，所述注塑机体(2)的一端连接有用于将熔料注入成型机构(6)内部模具内的熔料注管(201)，所述注塑机体(2)的内部转动组装有螺旋送料器(205)，所述注塑机体(2)远离成型机构(6)的一端组装有用于控制螺旋送料器(205)旋转的旋转机构(3)，所述旋转机构(3)远离注塑机体(2)的一端组装有用于推动螺旋送料器(205)的推送机构(4)，所述注塑机体(2)的表面组装有用于投入塑料颗粒的添料斗机构(5)，其特征在于：所述熔料注管(201)靠近注塑机体(2)的一端设置有用于检测熔融塑料密度的超声波质检机构(7)，所述熔料注管(201)靠近成型机构(6)的一端设置有温控组件(8)，所述注塑机体(2)靠近成型机构(6)一端的顶部设置有储能排气组件(9)，且温控组件(8)与储能排气组件(9)配合用于定期排出注塑机体(2)内部气体，所述注塑机台(1)表面并位于注塑机体(2)的两侧设置有用于排出熔料内部气泡的超声波除气泡机构(10)；

通过超声波密度仪(703)与接收装置(704)的配合，用于直接测量出质检管(701)内部流体的密度；

通过利用熔融塑料的热量，配合铜壳(803)与铜管一(801)可分离式的结构，使气筒(912)具备储能过程，利用气筒(912)储能达到极限时所产生的瞬时吸力，用于抽出存在于注塑机体(2)内部的气体；

通过与熔料间歇式接触的超声波发生器(1005)组合，用于除去熔融塑料内的气泡。

2.根据权利要求1所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述注塑机体(2)的内部固定组装有用于加热塑料颗粒的加热机构(203)，所述注塑机体(2)靠近成型机构(6)一端的内部开设有停滞腔(204)，所述螺旋送料器(205)位于停滞腔(204)内部的一端一体式设置有锥塞(206)，所述注塑机体(2)靠近停滞腔(204)一端的顶部开设有用于排出气体的排气道(207)。

3.根据权利要求2所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述熔料注管(201)对应超声波质检机构(7)的连接处设置有用于改变熔料流向的分道阀(202)，所述分道阀(202)的内部转动组装有球阀芯(208)，所述球阀芯(208)轴体延伸至分道阀(202)底部的一端安装有斜齿轮一(211)，所述注塑机体(2)外壁并位于分道阀(202)的下方固定安装有电机一(212)，且电机一(212)的输出端安装有与斜齿轮一(211)相啮合的斜齿轮二(213)，所述分道阀(202)的顶部一体式设置有支管(214)，所述支管(214)的内部点对称式贯穿开设有扇形通孔二(215)，所述球阀芯(208)的顶部一体式设置有分流管(209)，且分流管(209)置于支管(214)内部，所述分流管(209)的内部点对称式贯穿开设有扇形通孔一(210)；

所述超声波质检机构(7)包括与支管(214)相连通的质检管(701)，所述质检管(701)外壁的一侧固定安装有超声波密度仪(703)，所述质检管(701)外壁的另一侧固定安装有接收装置(704)与显示器(705)，且超声波密度仪(703)与接收装置(704)配合用于检测熔融流体的密度，所述质检管(701)的顶部固定连接有抽料管(702)，抽料管(702)呈倒U型且末端连接有用于收集熔料样品的抽料筒(706)。

4.根据权利要求3所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述注塑机体(2)靠近成型机构(6)一端的内部开设有导热腔(216)，所述温控组件(8)包括铜管一(801)、铜管二(802)以及储水箱(807)，所述铜管一(801)安装于导热腔(216)的内部，所述铜管二(802)设置于铜管一(801)的上方，且铜管一(801)与铜管二(802)互相靠近的侧壁均设置有翅片，所述铜管一(801)与铜管二(802)之间通过翅片滑动组装有用于将热量从铜管一(801)导向铜管二(802)的铜壳(803)，所述铜管二(802)底部翅片的两侧均设置有槽板(805)，且铜壳(803)两侧的外壁固定连接有贯穿槽板(805)的壁杆(804)，所述储水箱(807)的底部连接有水管(806)，且水管(806)缠绕于铜管二(802)的外部，所述水管(806)远离储水箱(807)的一端连接有弹性气囊(810)，且弹性气囊(810)置于储水箱(807)顶部的一侧；

所述储水箱(807)的一侧固定安装有钩架(809)，且弹性气囊(810)固定安装于钩架(809)的内侧，所述弹性气囊(810)顶部与钩架(809)顶部内壁之间连接有弹簧一(811)，所述弹性气囊(810)的顶部开设有用于排气的气孔，且弹性气囊(810)的顶部对称式阻尼滑动组装有滑块(813)，两个所述滑块(813)相向的一侧均设置有用于堵住气孔的挡瓣(812)，所述滑块(813)的表面开设有斜槽一(814)，两个所述滑块(813)相远离的一侧均一体式设置有延杆(816)，所述钩架(809)顶部的内壁固定设置有用于抵入对应斜槽一(814)内部的顶杆(815)，所述钩架(809)两侧的内壁固定设置有用于与对应延杆(816)末端挤压接触的楔形挡块一(817)，所述弹性气囊(810)的顶部固定设置有连板，所述连板的两端均固定连接有臂杆一(818)以及臂杆二(819)，所述臂杆一(818)的底端与对应壁杆(804)的末端相连接，所述臂杆二(819)的末端一体式设置有齿杆一(820)。

5.根据权利要求4所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述储能排气组件(9)包括壁架(901)、杠杆(908)以及气筒(912)，两个所述壁架(901)固定安装于注塑机体(2)靠近成型机构(6)的侧壁，所述壁架(901)的顶部转动安装有与齿杆一(820)相啮合的齿轮一(902)，且齿轮一(902)的内侧同轴式固定组装有齿轮二(903)，所述壁架(901)的顶部转动组装有与齿轮二(903)相啮合的齿轮三(904)，且齿轮一(902)的一侧同轴式固定组装有齿轮四(905)，所述壁架(901)的顶部升降式滑动组装有与齿轮四(905)相啮合的齿杆二(906)，所述注塑机体(2)一端的顶部固定安装有支架(907)，且两个杠杆(908)转动组装于支架(907)的内侧，两个所述齿杆二(906)与杠杆(908)远离转接点的一端相连接，所述杠杆(908)靠近转接点的另一端弹性伸缩式组装有撬杆(909)，所述支架(907)两侧的内壁并对应撬杆(909)的下方通过卷簧弹性转动组装有挡杆(910)，所述撬杆(909)与挡杆(910)同一侧外壁均固定连接有侧杆(911)。

6.根据权利要求5所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述气筒(912)固定安装于注塑机体(2)的顶部，所述气筒(912)的顶部固定连接有与排气道(207)相连通的吸气管一(914)，所述气筒(912)的内部伸缩式组装有活塞件(913)，所述活塞件(913)延伸出气筒(912)的底端固定连接有底板(915)，所述底板(915)与气筒(912)之间通过导杆导套构成滑动组装，且底板(915)与气筒(912)外壁之间连接有弹簧二(916)，所述弹簧二(916)的两端均固定连接有棘齿杆(917)，所述弹簧二(916)的两端并位于棘齿杆(917)的外侧均固定设置有顶块(918)，两个所述棘齿杆(917)的外壁均固定连接有压杆(919)；

所述支架(907)两侧的外壁均固定安装有壁壳(920)，且壁壳(920)靠近棘齿杆(917)的一端弹性伸缩式组装有用于临时钩住侧杆(911)的T字带杆(921)，所述T字带杆(921)远离壁壳(920)的外壁一体式设置有用于与顶块(918)挤压接触的楔形挡块二(922)，所述T字带杆(921)水平端中部的底侧开设有锁槽(923)，所述壁壳(920)的底部弹性伸缩式组装有用于临时抵入锁槽(923)内的内顶杆，且内顶杆侧壁固定连接有贯穿壁壳(920)侧壁的穿杆(924)。

7.根据权利要求6所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述注塑机体(2)靠近排气道(207)内部的两侧阵列式开设有声波腔(217)，且注塑机体(2)内部并位于每个声波腔(217)的上方均开设有抽气道(218)以及补气道(219)，所述超声波除气泡机构(10)包括电机二(1001)与超声波发生器(1005)，所述电机二(1001)的输出端设置有变速箱(1002)，且电机二(1001)的输出轴与变速箱(1002)的输入端相连接，所述变速箱(1002)的输出端连接有曲轴(1003)，所述超声波发生器(1005)均滑动组装于对应声波腔(217)的内部，且超声波发生器(1005)延伸出声波腔(217)的一端固定连接有槽杆(1004)，位于同一侧的槽杆(1004)共同与对应曲轴(1003)相连接，所述超声波发生器(1005)的外壁开设有直槽(1006)，且直槽(1006)内部远离槽杆(1004)的一端设置有排齿(1007)。

8.根据权利要求7所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述注塑机体(2)内部并位于声波腔(217)的下方均转动安装有齿轮五(1008)、齿轮六(1009)以及传动杆(1010)，所述齿轮五(1008)与排齿(1007)可分离式啮合，所述齿轮六(1009)与齿轮五(1008)啮合，所述齿轮六(1009)与传动杆(1010)通过斜齿轮组啮合传动，所述传动杆(1010)远离齿轮六(1009)的一端安装有齿轮七(1012)，所述声波腔(217)内部靠近螺旋送料器(205)的一端固定安装有环板(1015)，所述环板(1015)侧壁通过环形分布的转心杆连接组装有定环(1016)，所述环板(1015)与定环(1016)之间环形分布式转动组装有封块(1017)，且封块(1017)与转心杆构成转动组装，所述封块(1017)边缘的侧壁固定连接有导杆(1018)，所述定环(1016)的外边缘活动套设有活环体(1011)，且活环体(1011)外壁的一侧设置有与齿轮七(1012)相啮合的局部轮齿(1013)，所述活环体(1011)外边缘环形阵列式设置有用于供对应导杆(1018)贯穿的斜槽二(1014)，所述封块(1017)聚合时用于堵住声波腔(217)。

9.根据权利要求8所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述变速箱(1002)的顶部安装有气泵发生机体(1019)，且气泵发生机体(1019)的输入轴与电机二(1001)的输出轴传动连接，所述气泵发生机体(1019)的进气端连接有吸气管二(1020)，且吸气管二(1020)与同一侧的抽气道(218)相连通。

10.一种回收废旧塑料的资源再生生产方法，其特征在于，具体步骤如下：

Step1：收集与分类，废塑料的种类多样，不同类型的塑料有着不同的加工性能和用途，因此，对废塑料进行有效分类是实现高质量回收利用的关键步骤；

Step2：清洗与破碎，废塑料处理前需要通过清洗去除表面的污染物，清洗后的废塑料需要进行破碎处理，将其减小到一定的粒度，以便于后续的熔融和重塑；

Step3：熔融与再造粒，破碎后的塑料碎片将经过熔融过程，转变为液态或半液态状态，熔融后的塑料通过造粒机制成小颗粒，即再生塑料颗粒；

Step4：颗粒筛选与再破碎，再投入注塑机的料筒之前，对塑料颗粒进行筛分，将颗粒较小与较大的塑料粒分离出，并重新进行熔融再造粒；

Step5：注塑成型，再生塑料颗粒经过干燥和预热后，被送入注塑机的料筒中，被加热至流动状态，然后注入模具中形成预定形状的制品；

Step6：质量与环保考量，对成型产品进行质量检测，对成品的强度、毛刺、气孔等进行检测，同时需要达到环保安全标准。