1.一种锻件毛坯料自动加热顶出装置，其特征在于，包括隔热柱体、丝杆顶出组件、电感应加热线圈、导料架、推料组件、第一下料口、第二下料口、料筒、控制器和斜导管，其中，所述隔热柱体相对于地面垂直设置，所述丝杆顶出组件设置在所述隔热柱体内部，所述电感应加热线圈设置在所述隔热柱体内壁，并位于所述丝杆顶出组件一端外侧；

所述导料架设置在所述隔热柱体顶部，所述推料组件、所述第一下料口和所述第二下料口从左往右设置在所述导料架内壁，所述丝杆顶出组件一端贯穿进所述第一下料口内部；

所述料筒垂直设置在所述导料架顶部，并与所述推料组件一端位置相对应；

所述控制器设置在所述导料架底部，并分别与所述丝杆顶出组件、所述电感应加热线圈和所述推料组件相连；

所述斜导管设置在所述导料架底部，并与所述第二下料口内部相连通。

2.根据权利要求1所述的锻件毛坯料自动加热顶出装置，其特征在于，所述丝杆顶出组件包括座体、第一电机、第一编码器、第一螺纹丝杆、限位管、隔热筒、限位杆和环形架，其中，所述座体螺纹连接在所述隔热柱体内壁；

所述第一电机设置在所述座体内壁；

所述第一编码器设置在所述第一电机表面，所述第一电机和所述第一编码器分别与所述控制器相连；

所述第一螺纹丝杆转动连接在所述座体顶部；

所述限位管对称设置在所述座体顶部，并位于所述第一螺纹丝杆外侧；

所述隔热筒螺纹连接在所述第一螺纹丝杆外表面，并滑动连接在所述隔热柱体内壁；

所述隔热筒底部对称设置有所述限位杆，并滑动连接在所述限位管内壁；

所述环形架设置在所述隔热筒顶部，并位于所述电感应加热线圈内侧。

3.根据权利要求1所述的锻件毛坯料自动加热顶出装置，其特征在于，所述推料组件包括滑框、连接杆、限位板、安装基座、第二螺纹丝杆、连接座、第二电机和第二编码器，其中，所述滑框、所述连接杆和所述限位板分别滑动连接在所述导料架内壁，并从左往右按顺序依次连接；

所述安装基座设置在所述导料架内壁，并位于所述滑框内侧；

所述第二螺纹丝杆转动连接在所述安装基座内壁；

所述连接座螺纹连接在所述第二螺纹丝杆外表面，所述连接座一端与所述滑框内壁固定连接；

所述第二电机设置在所述安装基座表面，并与所述第二螺纹丝杆一端相连接；

所述第二编码器设置在所述第二电机表面，所述第二电机和所述第二编码器分别与所述控制器相连。

4.根据权利要求3所述的锻件毛坯料自动加热顶出装置，其特征在于，所述滑框顶部与所述料筒底部滑动连接；

所述滑框与所述限位板之间的空间形成用于放置锻球的料腔，所述料腔与所述料筒底部的出料口位置相对应，并相连通。

5.根据权利要求4所述的锻件毛坯料自动加热顶出装置，其特征在于，所述料腔内径大于所述第一下料口内径和所述第二下料口内径。