1.一种铝合金型材检测装置，其特征在于，包括：底座(100)；

U型架(200)，所述U型架(200)安装在底座(100)的顶部，且开口向下；

传动带(300)，所述传动带(300)安装在底座(100)的顶部，并运输铝合金依次检测；

检测组件(400)，所述检测组件(400)安装在U型架(200)上，并与铝合金接触的方式检测铝合金表面；

力矩装置(500)，所述力矩装置(500)设置有两个，并安装在U型架(200)上；

加压装置(600)，所述加压装置(600)设置有两个，并分别安装在底座(100)的顶部两侧；

第一拉绳(700)，所述第一拉绳(700)的两端分别与检测组件(400)和力矩装置(500)连接；

第二拉绳(800)，所述第二拉绳(800)的两端分别与加压装置(600)和力矩装置(500)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材检测装置，其特征在于：所述U型架(200)包括：

支撑板(210)，所述支撑板(210)设置有两个，并分别固定在底座(100)的顶部两侧；

顶板(220)，所述顶板(220)固定在两个支撑板(210)的之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材检测装置，其特征在于：所述检测组件(400)包括：

安装框架(410)，所述安装框架(410)安装在顶板(220)的底部；

升降组件(420)，所述升降组件(420)可上下滑动的安装在安装框架(410)的内部，并向下延伸与铝合金接触；

压簧(430)，所述压簧(430)的两端分别与安装框架(410)的内顶壁和升降组件(420)连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材检测装置，其特征在于：所述升降组件(420)包括：

升降板(421)，所述升降板(421)可上下滑动的安装在安装框架(410)的内部，并与第一拉绳(700)连接；

下压杆(422)，所述下压杆(422)固定在升降板(421)的底部；

滚珠(423)，所述滚珠(423)可转动的安装在下压杆(422)的底部，并与铝合金接触。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材检测装置，其特征在于：所述力矩装置(500)包括：

安装架(510)，所述安装架(510)固定在支撑板(210)的中部；

转动件(520)，所述转动件(520)可转动的安装在安装架(510)的内部，并与第一拉绳(700)和第二拉绳(800)连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材检测装置，其特征在于：所述第一拉绳(700)位于靠近转动件(520)旋转圆心的一端，所述第二拉绳(800)位于远离转动件(520)旋转圆心的一端。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材检测装置，其特征在于：所述加压装置(600)包括：

导向框架(610)，所述导向框架(610)安装在底座(100)的顶部；

摩擦组件(620)，所述摩擦组件(620)可滑动的安装在导向框架(610)的内部，并延伸到导向框架(610)的外侧与铝合金接触；

滑动板(630)，所述滑动板(630)可滑动的安装在导向框架(610)的内部，并与第二拉绳(800)固定连接；

限位框架(640)，所述限位框架(640)固定在导向框架(610)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金型材检测装置，其特征在于：所述摩擦组件(620)包括：

限位板(621)，所述限位板(621)可滑动的安装在导向框架(610)的内部，并与限位框架(640)接触；

延伸杆(622)，所述延伸杆(622)固定在限位板(621)上并延伸到导向框架(610)的外侧；

摩擦头(623)，所述摩擦头(623)固定在延伸杆(622)上，并与铝合金接触；

拉簧(624)，所述拉簧(624)的两端分别与限位板(621)和导向框架(610)的内壁连接；

磁铁(625)，所述磁铁(625)设置有两个，并分别固定在限位板(621)和滑动板(630)上，并相吸。