1.一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，包括基框（1）和支撑底架（6），所述基框（1）为上下敞开的矩形框体，且所述基框（1）的底面固定安装有用以垫高支撑的所述支撑底架（6），其特征在于：所述基框（1）的前后位置之间安装有用以带动堆叠不锈钢板材横向平移的平移传送组件（7）；

所述基框（1）顶面两侧均水平向外延伸固定有延伸座（3），且两侧位置的所述延伸座（3）顶面在彼此远离的外侧位置均竖向开设有落料槽（301），两侧位置的所述延伸座（3）底部在对应所述落料槽（301）下方的位置均安装设置有用以对剪切去除的边角材料集中收集的废料收集组件（4）；

所述延伸座（3）底面的前后位置在对应所述落料槽（301）和所述基框（1）外侧之间的部分均安装设置有拆装组合组件（5），所述延伸座（3）顶部在对应所述拆装组合组件（5）之间的位置均设置有用以对堆叠不锈钢板材边部下压固定的边部压紧组件（2），所述拆装组合组件（5）部分固定在对应所述边部压紧组件（2）的底部，且所述边部压紧组件（2）均通过对应的所述拆装组合组件（5）与所述延伸座（3）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：所述平移传送组件（7）包括输送辊（701）和轴承座（703），所述输送辊（701）的数量为多个且均沿纵向位于所述基框（1）的前后位置之间，所述输送辊（701）的前后端部均同轴固定有支撑轴（702），所述支撑轴（702）均以同轴滑动配合的方式穿过所述基框（1）的前后位置，若干个所述支撑轴（702）的前端均固定相连有驱动电机（704），且所述驱动电机（704）的电机轴与对应的所述支撑轴（702）同轴固定，其余所述支撑轴（702）伸出所述基框（1）外的端部均同轴转动连接有所述轴承座（703），且所述轴承座（703）均固定在所述基框（1）对应的外表面。

3.根据权利要求2所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：多个所述输送辊（701）在横向上均布设置，且所述输送辊（701）的最高位置均高于所述基框（1）的顶面，两侧边部位置和中间位置的所述支撑轴（702）均对应连接有所述驱动电机（704），且所述驱动电机（704）均固定在所述基框（1）的前表面。

4.根据权利要求1、2或3所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：所述废料收集组件（4）均包括集料箱（401）和定位板（402），所述集料箱（401）均为顶部敞开的箱体且均位于对应所述落料槽（301）的下方，所述集料箱（401）的前后位置均沿纵向开设有锁止孔（406），所述延伸座（3）底面在所述集料箱（401）的前后位置均沿横向竖直固定有所述定位板（402），且所述集料箱（401）均卡在前后位置对应的所述定位板（402）之间，前后位置的所述定位板（402）均沿纵向开设有配合孔（405），所述配合孔（405）与所述锁止孔（406）一一对应且纵向同轴对照，所述配合孔（405）均同轴可拆卸连接有锁定杆（404），且前后位置的所述锁定杆（404）彼此靠近的端部均与对应的所述锁止孔（406）同轴可拆卸连接，前后位置的所述锁定杆（404）彼此远离的外端均同轴固定有手柄（403）。

5.根据权利要求4所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：所述配合孔（405）和所述锁止孔（406）均为螺纹通孔，所述锁定杆（404）均为螺柱，所述锁定杆（404）与所述配合孔（405）和所述锁止孔（406）均通过同轴螺纹配合的方式可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：所述配合孔（405）和所述锁止孔（406）均为圆形通孔，所述锁定杆（404）均为硬质橡胶圆柱杆，所述锁定杆（404）与所述配合孔（405）和所述锁止孔（406）均通过同轴涨紧配合的方式可拆卸连接。

7.根据权利要求5或6所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：所述边部压紧组件（2）均包括U型座（202）和气缸本体（201），所述U型座（202）均倒置设置在对应所述延伸座（3）的顶面且位于对应所述落料槽（301）和所述基框（1）侧部之间的位置，所述U型座（202）的竖直部分分别位于所述延伸座（3）顶面的前后位置且底端均通过对应的所述拆装组合组件（5）与所述延伸座（3）可拆卸连接，所述U型座（202）的顶面中部均竖向固定有所述气缸本体（201），且所述气缸本体（201）底部的推杆（204）均以竖向滑动配合的方式穿过对应所述U型座（202）顶部的水平部分底面，所述推杆（204）的底端均通过连接套（205）固定有压板（203），用以通过所述压板（203）下压固定堆叠不锈钢板材的边部顶面。

8.根据权利要求7所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：所述压板（203）均为沿纵向水平设置的矩形长条板，所述连接套（205）均焊接在对应的所述压板（203）顶面中部，且所述连接套（205）均与对应的所述推杆（204）同轴过盈配合。

9.根据权利要求8所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：所述拆装组合组件（5）均包括配合座（505）和固定套（501），所述U型座（202）的竖直部分底面均竖向固定有所述配合座（505），且前后位置的所述配合座（505）均沿纵向开设有限位孔（506），所述延伸座（3）底面在对应所述落料槽（301）和所述基框（1）侧部之间的前后位置均竖向固定有固定套（501），且所述固定套（501）均竖向开设有配合槽（504），所述延伸座（3）在对应所述配合槽（504）上方的位置均竖向开设有穿插槽（509），所述穿插槽（509）均与对应的所述配合槽（504）竖向连通，且所述配合座（505）均以竖向滑动配合的方式穿过所述穿插槽（509）进入到所述配合槽（504），前后位置的所述固定套（501）彼此远离的外端面均沿纵向开设有安装孔（507），且所述安装孔（507）均与对应的所述配合槽（504）垂直连通，所述安装孔（507）沿纵向同轴滑动配合有限位杆（508），且前后位置的所述限位杆（508）彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔（506）纵向滑动配合，前后位置的所述限位杆（508）彼此远离的外端均伸出对应所述固定套（501）的外端面且同轴固定有拉柄（503），所述限位杆（508）位于对应所述拉柄（503）和所述固定套（501）外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧（502），且所述弹簧（502）两端分别与对应的所述拉柄（503）和所述固定套（501）外端面固定连接。

10.根据权利要求9所述一种不锈钢加工的边角材料剪切装置，其特征在于：所述固定套（501）均不与对应的所述集料箱（401）接触干涉，且所述配合座（505）、所述穿插槽（509）和所述配合槽（504）的水平断面形状均为矩形；所述U型座（202）竖直部分的底面均无法通过对应的所述穿插槽（509），且所述U型座（202）的竖直部分的底面均与对应所述延伸座（3）的顶面接触。